生物疫苗生产设备-双排全自动鸡胚接种机

国产进口 : 国产
产地品牌 : 山东青岛强星
型号 : 72枚 150枚

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产品类别 : 发酵罐配套产品
最后更新 : 2026-02-07 19:14:37

产品介绍

公司简介

一.概述:

传统胚毒疫苗生产中，全部使用人工操作，生产效率低下，劳动强度大，产品质量的均一性难于保证。这样的生产过程不利于现代化管理，特别是科学技术高速发达的今天。时代呼唤改革创新，改变现有生产局面，实现生产过程自动化。

在胚毒灭活疫苗生产中，由于使用了自动化设备，彻底改变了传统的生产工艺过程，使工艺过程简单，占地面积缩小，同等生产面积下生产能力提高4倍，节省空调能源，生产区域内不用设置百级区。由于设备连接不同的生产区域，自动传递鸡胚从一个区域到另一个生产区域，节省了大量的人力。由于鸡胚的处理过程全部由设备完成，所以减少了污染，提高了产品质量，实现产品质量的均一性。

种蛋经过前处理过程进入前孵化器，孵化10天左右。前孵化后的鸡胚经过检蛋，检出不合格的鸡胚，经传送带进入接种前室。鸡胚经自动接种机消毒接种，进入接种间，送入后孵化间进行3天的孵化。后孵化后，送入检蛋，检出不合格鸡胚，送入冷库冰蛋。冰好的鸡胚送入自动收获机进行收获。尿囊液被收集到收集罐中，等待质量中检。合格的尿囊液通过物料管进入灭活罐进行

本机主要特点见表1

主要消毒部位见图1

	特点	描述
1	接种全过程实现自动化	高智能化,能自动完成对蛋消毒，无菌空气吹干，打孔，注毒，注射针头消毒等过程，全部过程采用可编程控制器控制。由于针孔小，鸡胚无须封腊。该设备每小时可以处理1.5-1.6万枚鸡胚。
2	过程无菌环境	全部过程在百级层流罩下进行，确保工程为无菌操作。
3	节省人力	须3人可完成设备操作，且劳动强度大大降低。一人向机器里送蛋，一人接蛋，另外一人供蛋并入孵化器。通常可完成20左右人的工作任务。
4	提高鸡胚单产量和效价	产品质量均一性好。实践表明，鸡胚尿囊液单产量较人工接种有所提高，效价明显提高，废胚率明显下降。废胚率较人工注毒低4—6个百分点。注毒量误差不超过4%。
5	操作简单	针头可整体安装和拆卸，装入专制的不锈钢箱中进行消毒灭菌。毒液瓶放入架紧好后，既可进行接种操作。工作完成后，用准备好的无菌水，在位进行清洗。设备在操作中间，可随时进行注毒量的检测，确保注毒工作的准确性。出现气压波动时，设备自动给出报警，自动采取必要的保护措施。
6	占地面积小	长X宽X高=2.7米 X 0.9米 X 2米
7	全部配件国产化	蛋盘采用标准国产150孔蛋盘。注毒针头，胶管等耗材全部采用市场上出售的材料，无须厂家配购。
8	消耗	电力消耗1500W左右。使用无油，无水0.4MPa压缩空气。
9	符合GMP要求	机身全部采用304不锈钢部件，关键部件采用316L不锈钢材料。设备外观平滑，无藏垢点。易于维修保养。工作区内采用高效过滤器送风，风速大于0.25米每秒。
10	胚毒疫苗生产流水线作业	结合鸡胚检蛋机，尿囊液收获机，废胚处理机的使用，可实现胚毒疫苗生产流水线作业。整个生产过程实现自动化，战地面积少，节省操作人员，提高产品质量，减少污染损失。